Силицированный графит обладает высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным средам.
Этот минерал обладает высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным средам. Такая разновидность графита создана на основе углерода. При изготовлении дополнительно использованы кремний и карбид кремния. Благодаря своим уникальным особенностям он широко применяется в различных сферах промышленности.
Общие сведения
Силицированный графит (СГ) включает в себя углерод, карбид кремния. Он устойчив к воздействию химических веществ. Графиту присуща низкая окисляемость. Эта марка имеет хорошую защиту против воздействия кислот и других химических веществ.
Его делают путём проведения специальной обработки некоторых пористых сортов графита, который вырабатывают искусственно. Применяется расплав кремния или его пары. Во время процедуры атомы кремния проникают внутрь структуры углерода. Обработка выполняется при нагреве свыше 1600 градусов. В это время возникает химический процесс, приводящий к выработке карбида кремния.
При этом часть кремния и углерода не участвует в реакции и остаётся в прежнем виде. Карбид кремния обеспечивает существование прочного каркаса, который определяет особые свойства материала. Обычно обрабатывают таким образом уже готовые детали. Если после силицирования нужно произвести откорректировать размеры, то такую обработку выполняют механическим способом.
Силицированный графит прочный, стойкий к износу. Благодаря этой особенности его используют при производстве подшипников. При использовании с расплавами металлов СГ показал высокую степень устойчивости к алюминию, чугуну, шлаку. Он в 5-10 раз более стоек, чем другие разновидности графита. У этого материала есть свойство самосмазываемости. В сочетании с высокой прочностью и износоустойчивостью из такого графита делают надёжные и долговечные подшипники
Графит имеет высокую механическую прочность и устойчивость к коррозии. По отношению к газовым и жидким средам материал является герметичным. Виды такого графита различаются по своим свойством в связи с различными пропорциями содержания составляющих веществ. В зависимости от них различается степень пропитки и уровень силицирования.
Использование и применение
Благодаря своим особенностям СК используют для следующих целей:
- Применяют для изготовления радиальных и осевых подшипников.
- Из этого материала получаются прочные и долговечные тигли.
- Делают формы, которые способны легко выдерживать воздействие агрессивной газовой среды.
- Выполняется арматура термопар, предназначенных для погружения в среду жидкого металла.
- Применяется для изготовления деталей горелок, находящихся под непосредственным воздействием пламени.
- Форсунки, предназначенные для распыления состава в агрессивных средах.
- Применяются в десульфирующих устройствах атомных электростанций.
- Узлы для печей, предназначенные для работы при непосредственным контакте с огнём.
- В нагруженных элементах, предназначенных для использования в трубопроводах.
- Запорные элементы и рабочие узлы для перекачки жидкостей и газов. Их также используют в тех случаях, когда предполагается контакт с агрессивной средой.
- Сопла пескоструйных машин, сделанные из силицированного графита устойчивы к истиранию и износу.
- Детали из СК применяются при работе с концентрированными кислотами.
Применение силицированного графита активно расширяется. Предполагается более активно его применять в ядерных реакторах. Здесь важную роль играет нечувствительность таких деталей к радиоактивному облучению, высоким температурам и агрессивным средам.
